Polieter eter keton alt yapı üzerine uygulanan farklı yüzey işlemlerinin rezin materyalleri ile olan bağlanma dayanımlarının değerlendirilmesi

Bu çalışmada daimi ve geçici amaçla kullanılan PEEK örnekler üzerine uygulanan farklı yüzey şekillendirme işlemlerinin rezin materyalleri ile olan bağlanma dayanımları karşılaştırıldı. Çalışmada daimi ve geçici amaçla kullanılan PEEK materyallerinden 240 disk şeklinde örnek hazırlandı. Bu örnekler yüzey işlemleri uygulanmak üzere 6 alt gruba ayrıldı; kontrol, kumlama, sülfürik asit uygulaması, Er:YAG lazer uygulaması, kumlama + sülfürik asit , kumlama + Er:YAG lazer. Yüzey işlemleri tamamlanan örneklerin yarısına kompozit kalan yarısına da rezin siman uygulanarak örnekler tamamlandı (n=10). Yüzey işlemleri tamamlanan örneklerin profilometre cihazında yüzey pürüzlülük değerlerine bakıldı ve taramalı elektron mikroskobu altında incelendi. Daha sonra rezin materyalleri üretici firmanın önerileri doğrultusunda örneklerin yüzeylerine uygulandı. Örneklerin bağlanma dayanımlarını belirlemek için üniversal test cihazı kullanıldı ve 0.5mm/dk kafa hızında makaslama bağlanma dayanımı testine tabi tutuldu. Kırılan örneklerde elde edilen bağlanma dayanımı değerleri N/mm2 (MPa) cinsinden kaydedildi. Çalışmamızda elde edilen veriler SPSS (Ver:22,0) programına yüklenerek değerlendirildi. Verilerimiz tablolarda aritmetik ortalama, standart sapma şeklinde belirtildi ve yanılma düzeyi P=0,05 olarak alındı. Çalışmanın sonucunda daimi PEEK örneklerinde en yüksek yüzey pürüzlülük değerinin kumlama + asit (4,56 ± 1,59) işlemi, geçici PEEK örneklerinde ise kumlama (4,55 ± 1,30 ) işlemi sonucunda elde edildiği görüldü. Kumlama grubunda daimi ve geçici PEEK arasında istatistiksel olarak anlamlı bir fark olmadığı (p>0,05), kumlama + asit grubunda daimi ve geçici PEEK arasındaki istatistiksel olarak anlamlı bir fark olduğu görüldü (p<0,05). Örneklerin bağlanma dayanımı değerleri karşılaştırıldığında kompozit uygulanan örneklerde en yüksek bağlanma dayanımı değeri asit uygulamasında, rezin siman uygulanan daimi ve geçici PEEK örneklerde en yüksek bağlanma dayanımı değeri ise kumlama + lazer uygulamasında görüldü. Anahtar Kelimeler: Er:YAG lazer, Polieter Eter Keton, Bağlanma Dayanımı, Kumlama, Sülfürik Asit.

In this study, bond strengths of different surface shaping processes applied on PEEK samples used for permanent and temporary purposes with resin materials were compared. In the study, 240 disc-shaped samples were prepared from PEEK materials used for permanent and temporary purposes. These samples were divided into 6 subgroups for surface treatments; control, sandblasting, sulfuric acid application, Er:YAG laser application, sandblasting + sulfuric acid, sandblasting + Er:YAG laser. The samples were completed by applying composite to half of the samples, of which surface treatments were completed, and resin cement to the remaining half (n=10).The surface roughness values of the samples whose surface treatments were completed were checked on the profilometer device and examined under the scanning electron microscope. Afterwards, resin materials were applied to the surfaces of the samples in accordance with the manufacturer's recommendations. To determine the bond strength of the samples, a universal tester was used and they were subjected to shear bond strength test at 0,5mm/min head speed. The bond strength values obtained in the broken samples were recorded in N/mm2 (MPa). The data obtained in our study were evaluated by loading them into the SPSS (Ver:22,0) program. Our data were presented as arithmetic mean and standard deviation in the tables, and the margin of error was taken as P=0.05.As a result of the study, it was observed that the highest surface roughness value in permanent PEEK samples was obtained as a result of sandblasting + acid treatment (4,56 ± 1,59), and temporary PEEK samples were obtained as a result of sandblasting (4,55 ± 1,30). There was no statistically significant difference between permanent and temporary PEEK in the sandblasting group (P>0,05), and there was a statistically significant difference between permanent and temporary PEEK in the sandblasting + acid group (P<0,05). When the bond strength values of the samples were compared, the highest bond strength value was seen in acid application in composite applied samples, and the highest bond strength value in resin cement applied permanent and temporary PEEK samples was observed in sandblasting + laser application. Keywords: Er:YAG laser, Polyether Ether Ketone, Bond Strength, Sandblasting, Sulfuric Acid.